6082鋁板著色時(shí)間控制
會造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑，6082鋁板影響6082鋁板著色的因素 -6082鋁板常識 1．6082鋁板若前處理除油過程進(jìn)行不徹底。6082鋁板給著色帶來困難。2．6082鋁板電解溶液中Sn鹽濃度過低時(shí)，上色速度慢，6082鋁板當(dāng)濃度高于25g/L著色速度快，但不易掌握，往往產(chǎn)生色差較大。3．6082鋁板時(shí)間：著色時(shí)間長短也會影響到著色質(zhì)量和耐色性，

   6082鋁板如著色時(shí)間短，色淺易退色，時(shí)間長，色澤過深，表面易發(fā)花。4．6082鋁板著色溫度對著色有很大影響，溫度低于15℃時(shí)上色速度慢，6082鋁板過高則著色膜發(fā)霧，且Sn鹽容易水解反原，

造成槽液混濁。6082鋁板焊接接頭中出現(xiàn)氣孔的原因　6082鋁板焊接接頭中的氣孔是鋁及鋁合金焊接時(shí)極易產(chǎn)生的缺陷，6082鋁板尤其是純鋁和防銹鋁的焊接。氫是鋁及鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的主要原因，這已為實(shí)踐所證明。氫的來源，主要是弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，6082鋁板其中焊絲及母材表面氧化膜的吸附水分，以焊縫氣孔的產(chǎn)生，常常占有突出的地位。6082鋁板及鋁合金的液體熔池很容易吸收氣體，高溫下溶入的大量氣體，6082鋁板在由液態(tài)凝固時(shí)，溶解度急劇下降，焊后冷卻凝固過程中來不及析出，而聚集在焊縫中形成氣孔。為了防止氣孔的產(chǎn)生，以獲得良好的焊接接頭，對氫的來源要加以嚴(yán)格控制，焊前必須嚴(yán)格限制所使用焊接材料(包括焊絲、焊條、熔劑、保護(hù)氣體)含水量，使用前要進(jìn)行干燥處理。6082鋁板清理后的母材及焊絲最好在23小時(shí)內(nèi)焊接完畢，最多不超過24小時(shí)。TIG焊時(shí)，選用大的焊接電流配合較高的焊接速度。MIG焊時(shí)，選用大的焊接電流慢的焊接速度，6082鋁板以提高熔池的存在時(shí)間。AlLi合金焊接時(shí)，加強(qiáng)正、6082鋁板背面保護(hù)，配合坡口刮削，清除概況氧化膜，可有效地防止氣孔。