其6082鋁板焊合過程不能模擬計(jì)算的問題,擠壓6082鋁板模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)異形6082鋁板分流模擠壓焊合過程金屬流變及模具受力的模擬分析 針對(duì)采用有限元模擬時(shí)焊合面不能設(shè)置為剛性對(duì)稱面的空心型材.提出了基于有限元法結(jié)合逆向工程技術(shù)的焊合面網(wǎng)格重構(gòu)技術(shù)的解決方法,并采用該方法對(duì)異形管材分流模擠壓的6082鋁板焊合過程進(jìn)行了模擬分析.研究結(jié)果表明:當(dāng)擠壓行程為33.1mm時(shí)完成了焊合,焊合溫度范圍477~496℃,焊合室內(nèi)靜水壓力為169~3463MPa,滿足焊合要求;分流橋的焊合角部位所受應(yīng)力最大,約為205MPa.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理.分流橋?qū)挾葘?duì)擠壓成形的影響及模具應(yīng)力分析 針對(duì)6082鋁板分流組合模中分流橋的寬度對(duì)擠壓成形的影響,采用Deform-3D6082鋁板有限元軟件對(duì)15,20,25mm這3種不同分流橋?qū)挾认碌?003鋁合金圓管擠壓過程進(jìn)行數(shù)值模擬,得到擠壓力、應(yīng)力等物理場(chǎng)量的變化規(guī)律。模擬結(jié)果表明,分流橋?qū)挾葹?5mm時(shí),應(yīng)力分布最均勻,流速均衡性最好;20mm時(shí),花紋鋁板模具的應(yīng)力集中分布區(qū)域最小。模擬結(jié)果為模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)提供理論指導(dǎo)。太陽能固定框架6082鋁板擠壓模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì) 采用兩種方案設(shè)計(jì)了某型鋁管太陽能型材擠壓模具?；跀?shù)值模擬軟件HyperXtrud對(duì)擠壓進(jìn)行了模擬。通過對(duì)型材出口位移和模具應(yīng)力的分析,比較了兩種設(shè)計(jì)方案的可行性并選擇較優(yōu)者。改進(jìn)后的設(shè)計(jì)方案,增加二級(jí)焊合室,提高了金屬流動(dòng)均勻性和焊合質(zhì)量,優(yōu)化的模具能生產(chǎn)出合格的型材。